4140 (42CrMo4) (1.7225) ÇELİĞİN FARKLI ADLANDIRILMALARI
4140 çelik, SAE-AISI 4140 olarak bilinir, ayrıca şu isimlerle de anılabilir:
DIN 1.7225 çelik
42CrMo4 çelik
SCM440 çelik
42CD4 çelik
AISI 4142 çelik
W.Nr. 1.7225 çelik
JIS SCM4 çelik
JIS SCM440 çelik
AFNOR 42CD4 çelik
4140 (42CrMo4) (1.7225) ÇELİK ÖZELLİKLERİ
"4140" terimi, bir çelik alaşımının genel olarak kabul edilmiş bir adıdır ve SAE-AISI 4140 olarak da bilinir. Bu alaşım çeliği, yüksek mukavemetli çelikler arasında sınıflandırılır ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Yüksek mukavemet: 4140 çeliği, yüksek çekme dayanımı (minimum 655 MPa) ve darbe dayanımı (minimum 54 J) özellikleri ile tanınır.
İyi sertleştirilebilirlik: 4140 çelik alaşımı, özellikle yağ veya su gibi soğutucular kullanılarak sertleştirilebilir ve yüzey sertliği artırılabilir.
Yüksek tokluk: AISI 4140, yüksek tokluğa sahip bir çelik alaşımıdır, bu da onu çarpışma ve titreşim gibi yüksek stresli uygulamalar için ideal hale getirir.
İyi işlenebilirlik: AISI 4140, çeşitli işleme yöntemleriyle (örneğin, dövme, frezeleme, delme) kolayca işlenebilir.
Korozyon direnci: Bu çelik alaşımı, oksitlenmeye ve çürümeye karşı dayanıklıdır ve ayrıca kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Geniş uygulama alanı: 4140, otomotiv, ağır makineler, petrol ve gaz endüstrisi, havacılık ve savunma gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir çelik alaşımdır.
4140 (42CrMo4) (1.7225) ÇELİK KULLANIM ALANLARI
42CrMo4 çelik, çeşitli uygulamalarda kullanılır, örneğin:
Otomotiv parçaları: 42CrMo4, yüksek performanslı motor parçaları, akslar, dişli kutuları, fren diskleri ve diğer birçok otomotiv parçası için kullanılır.
Makine parçaları: 42CrMo4, büyük makinelerin parçaları, pompalar, dişli kutuları ve diğer birçok makine parçası için kullanılır.
Petrol ve gaz endüstrisi: 42CrMo4, petrol sahalarında kullanılan sondaj kuleleri, boru hattı bağlantı elemanları, pompalar ve diğer birçok ekipman için kullanılır.
Savunma endüstrisi: 42CrMo4, askeri araçlar, uçaklar ve diğer savunma ekipmanları için kullanılır.
4140 (42CrMo4) (1.7225) ÇELİK KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
4140 çeliğinin kimyasal özellikleri şunlardır:
Karbon (C): %0.38 - %0.43
Manganez (Mn): %0.75 - %1.00
Krom (Cr): %0.80 - %1.10
Molibden (Mo): %0.15 - %0.25
Silikon (Si): %0.15 - %0.35
Bu kimyasal bileşenler, 4140 çeliğinin yüksek mukavemet ve tokluk özelliklerine katkıda bulunur. Karbon, mukavemeti artırmak için eklenirken, manganez, krom ve silikon, çeliğin sertliği ve dayanıklılığı için önemlidir. Molibden ise yorulma direncini artırır ve çeliğin sıcaklık dayanıklılığını artırır.
4140 çeliği, ayrıca düşük alaşımlı bir çelik olarak da sınıflandırılır. Bu nedenle, çeliğin kimyasal bileşimindeki diğer elementler de değişebilir, ancak yukarıda belirtilen bileşenler çeliğin tipik kimyasal bileşimini gösterir.
4140 (42CrMo4) (1.7225) MEKANİK ÖZELLİKLERİ
4140 çeliğinin mekanik özellikleri, çeliğin sertleştirme ve temperleme işlemine bağlı olarak değişebilir. Aşağıdaki tabloda, 4140 çeliğinin mekanik özellikleri verilmiştir:
Yukarıdaki değerler, 4140 çeliğinin normalizasyon, sertleştirme ve temperleme işlemleri sonrasındaki özelliklerini yansıtmaktadır. Bu mekanik özellikler, çeliğin yüksek mukavemet, sertlik ve dayanıklılık özelliklerinden kaynaklanır. 4140 çeliği, otomotiv, makine, havacılık ve savunma sanayii gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
4140 (42CrMo4) (1.7225) ÇELİK FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ
4140 çeliğinin fiziksel özellikleri şunlardır:
Yoğunluk: 7.85 g/cm³
Erime Noktası: 1416-1450 °C (2580-2640 °F)
Kaynama Noktası: 2515 °C (4559 °F)
Isıl Genleşme Katsayısı: 12.2 x 10^-6 K^-1
Isı İletkenliği: 42.6 W/mK
4140 çeliği, yüksek karbonlu çeliklere kıyasla daha düşük karbon içeriğine sahip olduğundan, daha yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda da iyi bir dayanıklılığa sahiptir ve bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamalarında da kullanılabilir.
4140 çeliği, iyi bir ısıl genleşme katsayısına sahiptir, bu da çeliğin sıcaklık değişiklikleri sırasında boyutlarının değişmesini engeller. Ayrıca, 4140 çeliği, yüksek sıcaklıklarda iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir, bu nedenle ısıl işlem sırasında ısıyı hızlı bir şekilde çelikten çıkararak istenilen yapısal özellikleri elde etmek için kullanılabilir.
4140 (42CrMo4) (1.7225) AKMA DAYANIMI
4140 çeliğinin akma dayanımı, çeliğin sertleştirme ve temperleme işlemine bağlı olarak değişebilir. Normal şartlarda, 4140 çeliğinin akma dayanımı yaklaşık 415 MPa (60,000 psi) ile 690 MPa (100,000 psi) arasındadır. Ancak, sertleştirme ve temperleme işlemleriyle bu değerler artırılabilir. Örneğin, sertleştirilmiş ve temperlenmiş bir 4140 çeliğinin akma dayanımı 1100 MPa (160,000 psi) civarında olabilir.
Akma dayanımı, bir malzemenin plastik deformasyon başlayana kadar direnç gösterdiği en yüksek gerilim noktasını ifade eder. 4140 çeliği, yüksek akma dayanımı nedeniyle birçok endüstride kullanılır.
4140 (42CrMo4) (1.7225) SERTLİĞİ
4140 çeliğin sertliği, malzemenin farklı sıcaklık ve işleme koşullarına bağlı olarak değişebilir. Ancak genel olarak, 4140 çelik yüksek sertlik özelliklerine sahip bir malzemedir.
Normalleştirilmiş 4140 çelik, 28-32 HRC (Rockwell C sertlik ölçeği) arasında bir sertliğe sahip olabilir. Yağlı temperleme işlemi uygulandığında, 4140 çelik sertliği 50 HRC'ye kadar çıkabilir. Bu işlemin ardından sertleştirme işlemi uygulanırsa, 4140 çelik sertliği 60 HRC'ye kadar yükselebilir.
4140 çeliğin sertliği, çeşitli uygulamalarda önemli bir faktördür. Özellikle yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda, 4140 çelik gibi yüksek sertliğe sahip malzemeler kullanılır. Ancak, yüksek sertlik genellikle malzemenin işlenebilirliğini ve kaynak yapılabilirliğini azaltır.
4140 ÇELİK MUKAVEMETİ
4140 çeliğin mukavemet özellikleri, malzemenin sertliği gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. Ancak, 4140 çeliğin genel olarak yüksek mukavemet özelliklerine sahip bir malzeme olduğu söylenebilir.
Normalleştirilmiş 4140 çelik, yaklaşık 655 MPa'ye (95,000 psi) kadar çekme mukavemetine ve yaklaşık 415 MPa'ye (60,000 psi) kadar akma dayanımına sahip olabilir. Yağlı temperleme işlemi uygulandığında, 4140 çeliğin çekme mukavemeti 1020 MPa'ye (148,000 psi) kadar çıkabilir. Sertleştirme işlemi uygulandığında, 4140 çeliğin çekme mukavemeti 1255 MPa'ye (182,000 psi) kadar yükselebilir.
4140 çeliğin yüksek mukavemet özellikleri, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasına olanak tanır. Örneğin, otomotiv, havacılık, enerji, petrol ve gaz endüstrilerinde 4140 çeliğin yüksek mukavemet özellikleri gereklidir.